Fabricación de material biodegradable a base de polímeros termoplásticos combinados con fibras cortas de lino

Contenido principal del artículo

Edisson Fernando Calderón Freire
https://orcid.org/0000-0002-3955-8162
Luis Torres Gallegos
Andrés Ortega Espín

Resumen

El presente estudio analiza las características y los parámetros necesarios para la fabricación de un material compuesto biodegradable mediante los procesos de extrusión, trituración e inyección con el fin de optimizar las propiedades mecánicas del material compuesto obtenido. Los polímeros termoplásticos utilizados como matriz polimérica son el ácido poli láctico (PLA), el Poli (3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato)-(PHBV) y un termoplástico con base de almidón. Así también, se utilizó fibra corta de lino, como refuerzo, con una longitud inferior a 3mm de longitud. El proceso de obtención del material compuesto inicia con la transformación de la mezcla de biopolímero combinado con fibra de lino, en una extrusora de doble tornillo para termoplásticos, donde se obtiene un filamento de material bio-compuesto, el cual es triturado para obtener material granulado o pellets; el siguiente proceso ha sido transformar los pellets del material compuesto, mediante inyección, en chapas rectangulares con dimensiones de 180 x 200 mm y espesor de 2.5 mm. Para procesar el material en el husillo de mezclado de la extrusora, se debe mantener la temperatura de fusión del material de acuerdo al estudio realizado en los ensayos de calorimetría diferencial de barrido. La calorimetría diferencial de barrido (DSC), muestra un rango de temperaturas donde se presenta picos de flujo de calor, este ensayo consiste en elevar la temperatura progresivamente del material y comparar los procesos exotérmicos o endotérmicos presentes en el material, con este ensayo se obtienen las temperaturas de transición vítrea, de fusión y degradación de la matriz termoplástica, los valores adecuados de manipulación fueron: PLA (167,16°C), PHBV (178,62°C) y Compuesto de almidón (142,71°C), se determinan los parámetros de temperatura y presión de inyección, estas variables son esenciales para garantizar la fabricación de las diferentes muestras de material compuesto y en etapas posteriores se realizan ensayos destructivos para examinar el resultado en las propiedades mecánicas del material compuesto biodegradable.

Descargas

Los datos de descargas todavía no están disponibles.

Métricas

Cargando métricas ...

Detalles del artículo

Cómo citar
Calderón Freire, E. F., Torres Gallegos, L., & Ortega Espín, A. (2019). Fabricación de material biodegradable a base de polímeros termoplásticos combinados con fibras cortas de lino. FIGEMPA: Investigación Y Desarrollo, 7(1), 32–38. https://doi.org/10.29166/revfig.v1i1.1402
Sección
Artículos
Biografía del autor/a

Edisson Fernando Calderón Freire, Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba, Ecuador

Master Universitario en Ingeniería Procesado y Caracterización de Materiales de la Universidad Politécnica de Valencia (marzo 2016). Docente de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo de la Facultad de Mecánica, carrera de Mantenimiento Industrial.

Orcid: 0000-0002-3955-8162

Luis Torres Gallegos, Universidad Central del Ecuador. Quito, Ecuador

Máster en diseño y fabricación integrada asistidos por computador. Universidad Politécnica de Valencia (septiembre 2015).  Docente ocasional Universidad Central del Ecuador – Facultad de Ingeniería Ciencias Físicas y Matemáticas – Carrera de Diseño Industrial.  Docente Instituto Tecnológico Superior Central Técnico – Carrera de Mecánica Industrial.

 

Andrés Ortega Espín, Instituto Tecnológico Superior Central Técnico. Quito, Ecuador

Master of Science en Ingeniería Mecánica con Especialización en Tecnología de Fabricación Technische Universität Dortmund (octubre 2015). Docente del Instituto Tecnológico Superior Central Técnico, Carrera de Mecánica Industrial.

Citas

Arias, A., et al. (2017). Rheological study of crystallization behavior of polylactide and its flax fiber composites. Journal of Polymer Research, 24(3), 46. doi: 10.1007/s10965-017-1210-y

Armentano, I., et al. (2015). Processing and characterization of plasticized PLA/PHB blends for biodegradable multiphase systems. Express Polymer Letters, 9(7), 583-596. doi: 10.3144/expresspolymlett.2015.55

Bajpai, P. K., Singh, I. and Madaan, J. (2014). Development and characterization of PLA-based green composites: A review. J. Thermoplast. Compos. Mater., 27 (1), 52–81.

Bax, B. (2008). Science And Impact and tensile properties of PLA/ Cordenka and PLA/. Flax composites, 68, 1601–1607.

Chang, I. Y. & Lees, J. K. (1988). Recent development in thermoplastic composites: a review of matrix systems and processing methods. Journal of thermoplastic composite materials, 1(3), 277-296. Sage Publications Sage CA: Thousand Oaks, CA

Da Silva Moura, A., Demori, R., Leão, R.M., Crescente Frankenberg, C.L. & Campomanes Santana, R.M. (2019) The influence of the coconut fiber treated as reinforcement in PHB (polyhydroxybutyrate) composites. Materials Today Communications, 18, 191-198. ISSN 2352-4928. DOI: 10.1016/j.mtcomm.2018.12.006

Fajardo, J. y Sinchi, J. (2018). Experimentación de los plásticos HDPE y PP reciclados como materia prima para la generación de mobiliario. Universidad del Azuay. Disponible en http://dspace.uazuay.edu.ec/handle/datos/8136

Gaska, K., et al. (2017). Electrical, mechanical, and thermal properties of LDPE graphene nanoplatelets composites produced by means of melt extrusion process, Polymers. Multidisciplinary Digital Publishing Institute, 9(1), 11.

Oksman, K., Skrifvars, M. & Selin, J. F. (2003). Natural fibers as reinforcement in polylactic acid (PLA) composites. Composites Science and Technology, 63(9), 1317-1324. doi: 10.1016/S0266-3538(03)00103-9

PerkinElmer Inc. (2013). Differential Scanning Calorimetry (DSC) A Beginner’s Guide, FAQ. https://resources.perkinelmer.com/lab-solutions/resources/docs/GDE_DSCBeginnersGuide.pdf

Porras, A., Maranon, A. & Ashcroft, I. A. (2016). Thermo-mechanical characterization of Manicaria Saccifera natural fabric reinforced poly-lactic acid composite lamina. Composites Part A: Applied Science and Manufacturing, 81, 105110. doi: 10.1016/j.compositesa.2015.11.008.

Qian, S., Zhang, H., Yao, W. & Sheng, K. (2018). Effects of bamboo cellulose nanowhisker content on the morphology, crystallization, mechanical, and thermal properties of PLA matrix biocomposites. Composites Part B: Engineering, 133, 203-209. ISSN 1359-8368. Doi: 10.1016/j.compositesb.2017.09.040

Quiles-Carrillo, L., Montanes, N., García-García, D., Carbonell-Verdu, A., Balart, R. & Torres-Giner, S. (2018). Effect of different compatibilizers on injection molded green composite pieces based on polylactide filled with almond shell flour. Composites Part B: Engineering, 147, 76-85. ISSN 1359-8368. Doi 10.1016/j.compositesb.2018.04.017

Senthilkumar, K., et al. (2018). Mechanical properties evaluation of sisal fiber reinforced polymer composites: A review. Construction and Building Materials, 174, 713-729. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.04.143

Varvani-Farahani, A. (2010). Composite materials: Characterization, fabrication and application-research challenges and directions. Applied Composite Materials, 17(2), 63-67. doi: 10.1007/s10443-009-9107-5.

Weng, Y., Wang, Y., Wang, X. and Wang, Y. (2016). Biodegradation behavior of PHBV films in a pilot scale composting condition Biodegradation behavior of PHBV films in a pilot-scale composting condition. Polym. Test., 29(5), 579–587.

Yan, L., Chouw, N. y Jayaraman, K. (2014). Flax fiber and its composites A review. Composites Part B: Engineering, 56 (November 2017), 296-317. doi: 10.1016/j.compositesb.2013.08.014